到底哪种工艺生产出的亚麻籽油最科学更营养？

亚麻籽油的工艺对比

工艺对比

（一）冷榨法

冷榨油的制取工艺

亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→ 低温压榨→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→冷榨亚麻籽油

冷榨法工艺特点：

1、避免高温压榨中油脂、糖类物质的降解以及蛋白质的变性所带来的有害物质。

2、避免了高温而导致的亚麻籽油颜色变深，出现糊味现象。

3、经过多重过滤，避免了热榨法工艺中的硫酸脱胶、烧碱脱酸、活性白土脱色工艺造成的化学物质与有种有效成分直接接触及二次污染。

4、避免高温蒸馏脱臭，有效防止了高温对亚麻籽油中多不饱和脂肪酸——α-亚麻酸的破坏，有效的保留的天然的完全的营养成分，更易于人体吸收以及营养补充。

优点:保留了亚麻籽中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。

缺点:出油率较低，成本相对较高

（二） 热榨法

热榨油的制取工艺

亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→炒制→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→ 精过滤→脱胶→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨亚麻籽油

热榨法工艺特点

1、可以提高出油率，提高油的口感，香味比较浓郁。

2、容易造成高温氧化聚合、分解产生过氧化物和某些有害物质，破坏油中的营养成分。

3、高温引起蛋白质变性，大大降低了亚麻籽油中的多不饱和脂肪酸的含量，甚至产生反式脂肪酸。

4、杂质较多，如亚麻籽种皮屑、磷脂、游离脂肪酸等，影响油的外观色泽以及油的内在品质。

优点：亚麻籽油口感浓郁香醇，出油率较高。

缺点：高温炒制种子会降低油脂中的有效成分含量，导致蛋白质变性。

（三）浸出法

优点:出油率非常高，成本低，经济效益更高。现代油脂行业最普及的加工方式。

缺点:破坏了几乎所有的营养成分，有微量的有机溶剂残留。

（四）温度分析

温度对食用油的关键影响：香而在其味，为古时乐道，现今天，更看重的是营养价值。

食用油加热过程中当温度超过80°，食用油的营养成分开始被破坏，所谓炒菜放完油以后，会香味宜人，是营养开始散发造成。通常，炒菜的油温适合在70-80度，油炸食品最多达到150度的油温，油温再高就会伴随其它物质的生成或者分解。

油温在250℃以上，油中的物质会发生氧化、水解、聚合、裂解等反应，并随沸腾的油挥发出来。

亚麻籽油沸点在287℃，油温长时间过高高温(287度以上),就会变黑. 氧化分解，甚至致癌；

而烹调油中还含有多种致突变性物质。菜油、豆油含不饱和脂肪酸较多，具有致突变性；(猪油中含量少但缺点太多）

建议一:亚麻籽油炒菜温度最好控制在80°以下。