可以想象吗？地沟油等废弃食用油可以变成“香饽饽”。在经过交换反应后，可生成一种可再生的清洁材料，应用于钻井液体系中。

上月，由西部钻探钻井液分公司研制的生物柴油钻井液新体系在玛湖1井区MHHW22016井进行了现场试验。施工中表现出良好的流变性和抑制性，各项参数性能优于设计指标，现场平均井径扩大率2.8%，电测成功率100%，事故复杂率为0。

这标志着生物柴油钻井液新体系现场应用首获成功。

随着《环保法》的实施，对钻井行业环境保护的问题提出了更高的要求。行业中的油基钻井液凭借抑制性强、润滑性好、保护油气层、滤失量小等优势，广泛用于高温深井、大斜度定向井、水平井、各种复杂井段的施工。但常见的以柴油、白油等为基油的油基钻井液易对环境造成影响。为缓解常规油基钻井液所遇困境，钻井液公司对生物柴油基钻井液进行了室内研究，并开展了现场应用。

生物柴油是一种动植物油脂经酯交换反应生成的一种可再生清洁材料，其主要成分为脂肪酸甲酯，能够在自然环境中降解，不易造成环境污染。此外，生物柴油具有闪点、燃点较高，现场应用较为安全，且市场价格长期低于柴油、白油和天然气制油等优点，能有效降低油基钻井液的成本。

钻井液公司研发的生物柴油钻井液新体系，抗高温能力达到120摄氏度，破乳电压大于600伏特，各项指标达到了环保标准，目前已申报两项专利。

钻井液公司研发人员表示，生物柴油基钻井液新技术实现了“变废为宝”。它进一步开拓了废弃食用油应用的新领域，为油气开发提供了钻井液新思路，为国家合理处理再生油问题提供新途径。同时，生物柴油基钻井液对环境更加友好，具有较大的社会效益，应用前景广阔。下一步，生物柴油基钻井液将在新疆油田的玛湖区块、金龙区块、吉木萨尔页岩油区块推广应用。