食用油精炼工艺需要注意的问题

核桃油精炼流程：核桃毛油--脱胶--真空干燥--脱色--脱臭（脱酸）--核桃成品油（在此过程当中要进行氮气保护）防止过氧进行氧化。

茶籽油精炼工艺流程：茶籽毛油--酸法脱胶--过滤--碱法脱磷--过滤--水洗--脱色--脱臭--干燥--成品油

1.在浸出设备的运行期间，要经常检查设备的磨损、腐蚀程度，一旦确定不能正常使用之后要立即更换新的配件。

2.经常性的检查设备的密封部件是否能够正常工作，及时做好更换维护工作。

3.浸出设备在运行中如果出现故障，要立即停车检查，及时的排除故障，对设备进行安全检修。

4.定期清理设备上的油垢污垢，浸出设备中的蒸发工序每30-40天要清理一次，冷凝器每年要做到检修两次，清理一次。

5.浸出设备的润滑部位要做到及时加油。

6.定期对压力表、温度表等仪器进行及时检修，保证安全无故障。

7.在对浸出设备的检查和保养过程中不得使用铁锤等工具对设备进行捶打。

8.浸出设备车间要保持清洁，每次生产完毕要对车间进行清扫。仪器仪表上面不得堆积灰尘。

油茶籽油不饱和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亚油酸含量达百分之二十以上。具有很好的营养价值。茶籽油酸值较高，且含有皂素等一些固体杂质，不符合标准，要对其进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭等精炼工艺。

怎样预防浸出油设备受到腐蚀。浸出油设备90%以上的部位都是金属材料加工的，长期静置于空气中很容易收到外界环境的腐蚀，这样就会大大缩短设备的使用寿命。怎样预防浸出油设备受到腐蚀呢？充分了解和掌握预防其产生腐蚀的方法，

1.首先是水源。可借鉴石油化工部门常用的阴极保护方法，来保护采用河水（自然水）为冷却剂的冷凝器；

2.在选材上和制作方面多下工夫。由于普通碳钢易受腐蚀，根据浸出生产特点，应当在冷凝器选材上引起重要，比如说选用不锈钢管作为冷凝器列管就比较好，或者选用铝管等等；

3.提高加工工艺操作水平。比如说在浸出生产中尽量注意减少饼的粉末度，并且尽可能用热饼浸出，不要让预榨饼放置时间过长等等。

以上列出的两种原油精炼工艺只是让大家知道，不同的原油精炼工艺也有所不同，并不是一味的就是一种精炼设备就可以的，要让专业的精炼技术人员进行合理的配置。我们所采用的的精炼工艺属于低温精炼工艺，保持原油的营养成分含量，尽量不破坏食用油的原油营养物质。根据不同的物料原油定制相应的精炼油脂设备，也可以为大型油厂定制食用油精炼生产线。基本消费品、旅游消费以及消费需求在未来几年将稳步增加；其二，随着1980年至1991年第三次人口出生高峰人群的成长，以这波人群为主的消费高峰已经到来。对于食用油消费来说，由于人群年龄结构变老，功能化和高端油种的需求将会增加。由于居民收入的持续提高，未来五年，对于高端品的需求将大量增加，而对于生活必需品的需求增幅不明显。同时，消费的区域结构也将发生变化，农村消费的特点是基本需求的覆盖面不断增加，而城镇消费的特点是由基本需求向升级需求演进。以小包装油为例，农村的消费发展特点是渗透率不断提升，城市的消费发展特点是向高端油种升级。值得注意的一个因素是，随着国家倾斜政策的逐步落实，我国区域经济差距会缩小。