油茶籽油生产工艺 剥壳 压扁 轧胚

剥壳方法有：撞击法（撞击式剥壳机）、搓碾法（圆盘剥壳机）、剪切法（刀笼剥壳机）等。主要剥壳机有BKY-45型圆盘剥壳机，BKL-25型卧式离心式剥壳机等，一般采用油茶籽剥壳机剥壳。要求油茶籽的水分控制在12%~18.5%之间，剥壳后的整仁率在99%以上。当油茶籽料的水分含量为10%~22%时，油茶仁能保持坚韧而富有弹性，不容易破碎，壳与仁之间间隙为1-3mm，便于破壳。
      

在壳仁分离时，要控制壳仁比例，对于一次性压榨取油的油茶籽原料，要求在榨料中含有10%~15%的残余含壳量。其原因是在轧胚或碾粉时增加相互摩擦，避免成糊状，起到松散的作用；蒸炒时起透气传热作用,使料容易蒸熟、蒸透；压榨取油时起毛细孔作用。
      

油茶籽壳层薄而坚脆、不易吸油。壳厚1mm左右，每粒籽壳层重约1克，壳仁比重差别大，易于分开。破壳后的油茶籽的仁和壳，可采用风选或筛选除壳，亦可采用专用风选机去壳。

压扁
      

压扁的目的是：使油料具有一定的粒度，更易于进入轧胚机内轧棍的缝隙；在进行后续油料蒸炒工序时，增加油籽仁加热时的接触面，便于水分和料温的调节。

压扁的要求是：油茶仁呈龟裂状，多数料在经过斗式提升机输送或炒锅中的搅叶翻动后，成为粒度不规则的颗粒。在实际生产中，要求将整粒油茶籽仁压扁为6-8瓣，为保证压扁破碎的效果，要控制油茶籽仁的水分要小于8%。压扁破碎后的油茶仁经振动筛分级，将细仁粒筛分出来，以方便下一步的分批炒料。

轧胚
     

轧胚的目的是：1、尽量破坏油茶籽细胞的细胞壁，使油脂能容易地从油茶籽细胞内制取出来。在轧胚时，轧棍产生的强大挤压和剪切作用，在轧薄片的同时，会将油茶籽细胞挤破；2、增加料胚的表面积，使油脂取出的路径大大缩短；3、油料从颗粒状变成片状，表面积增加，使料胚在蒸炒工序中易于吸水、吸热，从而有利于细胞的热破坏和蛋白质变性，以及油脂的制取并汇集起来。

轧胚的要求是：轧片薄而均匀，少成粉，不露油，手握薄片发松，松手发散。要严格控制轧胚后的粉末度指标，测定时用筛孔1mm的筛检验，筛下物为10%~15%为宜。为了控制粉末度，可适当增加轧胚料的水分，并控制胚片的厚度。
     

轧胚机主要有弹簧紧辊式对辊轧胚机，液压紧辊式对辊轧胚机，三辊轧胚机等。