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食用油的生产工艺流程
植物油料加工成食用油通常包括油料预处理、压榨/浸出、精炼、改性及调制等过程。油脂制取过程如图1所示。
1预处理
2压榨
压榨是油籽经受热和压力使油从含油细胞中压出。
压榨法适用于中高含油油料，低含油油料（如大豆）不采用压榨制油。
主要压榨方法有：一次压榨法、预榨、冷榨法。其流程如图3所示。
3浸出
浸出制油是利用能溶解油脂的溶剂通过润湿渗透、分子扩散等作用将料坯中的油脂浸提出来，然后再把浸出的混合油分离而得到毛油的过程。其流程如图4所示。
4精炼
采用压榨、浸出等方法制得，未经进一步加工的油脂称为毛油。毛油中甘油三酯以外的其它成分都称之为油脂的杂质。杂质主要包括：水分、泥沙、饼粕粉末、纤维、游离脂肪酸、色素、棉酚、含硫化合物、蜡、胶质及金属离子等。精炼是为了去除上述各种杂质，精炼包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭和脱蜡等工序。
4.1脱胶
脱除毛油中胶质的工艺过程，称为脱胶。毛油中的胶质（水溶性）杂质包括磷脂、蛋白质及其分解产物、粘液质及糖类等。将一定数量的盐水或电解质稀溶液，在搅拌作用下加入毛油，使毛油中的磷脂等胶质吸水、膨胀、凝聚分离的过程称为水化脱胶。其流程如图5所示。
4.2脱酸
脱除毛油中游离脂肪酸的工艺过程，称为脱酸。常用的脱酸方法是加碱中和法，即利用氢氧化钠中和毛油所含游离脂肪酸生成皂脚而去除的方法。其流程如图6所示。
4.3脱色
脱色就是利用某些具有吸附能力的物质吸附除去油中的色素，常用的吸附剂有中性土、活性白土、合成硅酸盐、硅土凝胶、活性炭等。经过吸附法脱色的油脂，不但达到了脱色的效果，而且除去了其中大部分不纯物质，如过氧化物、残留的少量皂脚和磷脂等，其流程如图7所示。
4.4脱臭
脱臭可以明显除去油脂中的气味和冒烟物质，也能降低油脂的过氧化值和游离脂肪酸含量。其流程如图8所示。
4.5脱蜡
蜡的存在会使油脂在低温下发生絮凝沉淀，直接影响油脂的外观。大多数油脂不需要进行脱蜡处理，但米糠油、玉米油和葵花籽油中含有较多的蜡（1～3%），必须进行脱蜡处理才能制得高品质的产品。其流程如图9所示。
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