由中国粮油学会立项的《浓香菜籽油》《特优级核桃油》《花生油质量安全生产技术规范》3项团体标准近日公开征求意见。前两项标准分别规定了浓香菜籽油、特优级核桃油的指标，而最后一项标准则对花生油全生产过程进行了规定，以避免黄曲霉素和塑化剂等的污染。

修改苯并(α)芘含量

苯并(α)芘是公认的致癌物之一。据悉，《浓香菜籽油》对浓香菜籽油定义、质量指标、包装形式等进行了明确标注，同时在菜籽油国标基础上对浓香菜籽油酸价等标注进行了调整，其中为避免过度加工造成油中苯并(α)芘含量超标，规定其含量不超过8.0μg/kg。

根据团体标准，浓香菜籽油是以菜籽为原料制取得到的具有浓郁香味的成品菜籽油。对于生产企业和消费者关心的“浓香”判定问题，起草组表示，相关研究还在进行中，一般用 GC-MS等仪器可将其中的挥发性物质鉴定出来，电子鼻也可利用气体传感器阵列的响应图案来识别气味。

此外，团体标准对浓香菜籽油的个别指标也进行了调整。考虑到菜籽为季节性作物，收购时间一般为5月或9月，工厂所用菜籽多为前一年收购，此时菜籽油酸价会随储存时间延长而上升，因此适当将酸价作出调整。为防止浓香菜籽油在运输和销售环节掺入其他食用油及香精香料，团体标准提出“预包装的成品浓香菜籽油在零售终端不得脱离原包装散装销售”。

菜籽油曾是我国食用油消费市场的当家油品，现在的消费量仅次于大豆油，是我国食用油消费市场的第二大油品。近年来，我国油菜籽的主要产区，尤其是长江以南地区的浓香型菜籽油发展较快，已成为消费者喜爱的油品，但目前，市场上的浓香菜籽油叫法不一，“浓香”“醇香”“纯香”“小榨纯正”“清香”等五花八门，令消费者一头雾水，亟须制定统一标准，以填补国家标准和行业标准体系中的空白，引领浓香菜籽油的健康发展。

浓香菜籽油标准是我国制订的第一个浓香油脂标准，浓香菜籽油是具有我国特色的油脂，随着我国油脂加工技术体系的不断完善，可以把其推广到国外。

强调营养价值

《特优级核桃油》团体标准参考《核桃油》《中国好粮油食用植物油》《特、优级油茶籽油》等标准的部分参数，对核桃油中特优等级的划分确定了4个项目：核桃油中营养成分指标维生素E、甾醇、角鲨烯3个项目及食品安全指标塑化剂。如标准中规定，角鲨烯含量(mg/kg)范围为6.7—14.0;甾醇(mg/kg)含量范围为63.8501—720.992。

标准起草组表示，作为一个产品团体标准，既要考虑指标范围适度放宽，体现标准的适用性，同时也要满足食用安全。因此，《特优级核桃油》标准将酸价指标数值从食品安全指标≤3.0mg/g，调整到≤2.0mg/g;将过氧化值指标数值从食品安全指标≤0.25g/100g，调整到≤0.20g/100g。此外，标准还对产品可追溯进行了规定，要求记录核桃和特优级核桃油油信息，包括油茶籽的年份、产地(到地区级)、进货量、基地等。

标准起草组表示，目前在我国，核桃制油已形成一定规模，核桃油产业蓬勃发展。由于采用优质核桃为原料生产核桃油成本较高，目前在云南、陕西、新疆、四川、辽宁等一些地区的核桃油生产企业采用传统加工工艺，以核桃加工下脚料作为原料生产核桃油，虽然产品质量达到了国家标准的要求，但是核桃油中固有的营养成分和风味物质损失殆尽，不能满足消费者对核桃油营养价值的需求。同时，很多企业标准的备案，只能满足本企业的内控要求。因此，为了保证今后在生产、流通、储存过程中核桃油的食用安全质量，确保大众饮食的安全，需要根据我国核桃油品质现状、加工工艺技术的相应规范和标准，很有必要研究制定高等级、高品质的核桃油标准，为市场监督提供依据，同时也可促进行业发展。

规范黄曲霉素和塑化剂

《花生油质量安全生产技术规范》按照花生油生产工艺的顺序，依次对预处理压榨车间、油脂浸出车间、油脂精炼车间、油脂包装与储存等各生产内容的技术规范做出要求和规定。

花生是我国优势油料，花生油是我国居民喜爱的食用植物油，近年来花生及花生油产量逐年增长，但记者梳理发现，花生油也是容易在国家质量监督抽检中出问题的油脂品种。其主要问题是因为花生容易感染黄曲霉毒素，其次，受环境污染的影响，花生仁乃至大多数植物油料中普遍存在多环芳烃、塑化剂等风险成分，花生仁原料中还夹杂塑料类杂质。在浓香花生油的生产中，不当或过度的炒籽会造成多环芳烃含量明显升高。

制定“花生油质量安全生产技术规范和操作规程”不仅能够有效指导花生油加工厂规范生产，促进花生油加工业的技术升级和产品升级，也能对其他油料油脂的质量安全生产技术规范和操作规程的制定起到很好的示范作用。