当我们在使用压榨设备时，出现了故障，我们就需要去解决这些故障，以免当我们在下次使用时再次出现。当我们在使用压榨设备时，也要注意日常清理，这样可以保证我们提炼出来的油脂是干净卫生的。油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

我们在使用压榨食用油设备的时候，我们首先要做的事情就是在生产中，应该多加注意的事项要注意到，还有就是检查工作。经常检查精炼器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，压榨食用油设备精炼格的装料高度和落料情况。经常检查锅炉房供气压力。

压榨食用油设备是一种连续式制油设备，利用有机溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，有效抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨精炼，也可以用于某些油料作物的一次性精炼。

压榨食用油设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用精炼法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性精炼过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。

其加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、压榨食用油设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。

压榨食用油设备在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、 密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对机器进行检修和清理。螺旋榨油机停止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂 ，并用油纸或羊皮纸包好，以防生锈。

压榨油设备不同的油品均有最适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在的范围内，操作温度对油品酸度的影响较小之外，但当超越临界点之后，随着温度的升高，脱色油的FFA含量即会呈正比例函数增值。压榨食用油设备操作中要权衡脱色率和FFA增长率，使油脂在最佳温度下脱色。

压榨食用油设备在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、 密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对机器进行检修和清理。那么压榨食用油设备还具有哪些优势呢？

1、生产效率大大提高：创造性、优化的压榨和喂料速比，进料采用强制式喂料系统，大大提高了生产量。这种强制式喂料系统已获国内专利。

压榨食用油设备2、出油率高：传统老式榨油机都是喇叭形出饼，烨昌牌榨油机改用椎体行出饼，这样榨油压力增大；同时采用多级推进压榨，出油率大大提高。

3、自动恒温控温内加热：自动控温，内加热恒温榨油。根据不同油料对温度要求不同而设定最佳温度，从而保证了较高的出油率。

4、特别省电：因配用动力下，特别省电。如本公司100型榨油机只配用7.5千瓦电机，而别家老式机型，产量低于本机型，却要配11千瓦的电机，这是因为我们对变速箱作了重大改进，每月可节省电费1000元左右，从而降低了生产成本，提高了经济效益。

5、自动精炼精滤：配置自动净化精滤装置，边榨边滤，一次完成，油色纯正清亮。

6、适用性广：该榨油机可榨芝麻、花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻、棉籽、茶籽等一切油料作物。

7、经久耐用、抗磨寿命长：榨油机主要部件都采用45号优质钢材、经渗碳等先进热处理技术，是其硬度可达58

压榨设备不能直接食用，都经过脱胶、脱酸、脱色和蒸馏脱臭等精炼工序后，才能得到可供我们食用的油。因此，食用油是否安全，不在于前段制取采用压榨还是精炼工艺，主要是由后续的精炼工艺决定的。油脂用通常的烹调方式，对油脂的营养成分影响不大，煎炸时，必需脂肪酸和维生素全部破坏，还可能产生有毒物质，所以要求煎炸食物时，应选用精炼，温度不超过190℃，时间以40到60秒为宜，勿连续反复使用多。当我们在使用压榨设备之前，如果对于压榨设备的操作流程不是特别有把握的话，就需要我们多下功夫，去学习一些关于压榨设备的操作方法，这样可以使得我们的工作少出现一些错误，同时也是对于我们所使用的压榨设备的一种保护。